離心脫硫泵使用時間久后，軸承出現損傷的原因及解決辦法

發布時間： 2022-01-12　　點擊次數： 1207次

　　離心脫硫泵是化工行業中對具有腐蝕性液體輸送至脫硫塔中常用的脫硫泵，本公司脫硫泵采用外鑄鋼內襯氟脫硫泵及內襯塑耐腐耐磨脫硫泵，不僅具有耐腐蝕性能，更具有抗壓耐磨效果。適用于輸送清水或物理、化學性質類似于水的其他液體。被輸送液體溫度不宜高于50℃。廣泛用于農田排灌、工業和城市給排水等多種場合。具有結構合理、使用可靠、檢修方便，而且效率高、體積小、重量輕等優點。

　　下面介紹幾種離心脫硫泵經常時間使用，如軸承出現損傷的原因分析及解決辦法：

　　1、軸承磨損

　　損傷狀態：所謂磨損是由于摩擦而造成滾道面或滾動面，滾子端面，軸環面及保持架的凹面等磨損。

　　原因：異物侵入；生銹電蝕引起的發展；潤滑不良；由于滾動體的不規則運動而造成的打滑。

　　解決措施：改善密封裝置；清洗軸承箱；充分過濾潤滑油；檢查潤滑劑及潤滑方法。

　　2、軸承裂紋缺陷，部分缺口有裂紋。

　　原因：主機的沖擊負荷過大，主軸與軸承配合過盈量大；也有較大的剝離摩擦引起裂紋；安裝時精度不良；使用不當（用銅錘、卡入大異物）和摩擦裂紋。

　　解決措施：應檢查使用條件，同時設定適當過盈及檢查材質，改善安裝及使用方法，檢查潤滑劑以防止摩擦裂紋。

　　3、軸承燒傷：

　?、佥S承發熱變色，進而燒傷不能旋轉。

　　原因：一般是潤滑不足，潤滑油質量不符合要求或變質，以及軸承裝配過緊等。另外游隙過小和負荷過大（預壓大），滾子偏斜。

　　解決措施：選擇適當的游隙（或增大游隙），要檢查潤滑劑的種類，確保注入量，檢查使用條件，以防定位誤差，改善軸承組裝方法。